緒論：20世紀70年代末,我國飼料機械工業(yè)隨著飼料加工工業(yè)的興起而建立,經(jīng)過30多年的發(fā)展,不論是產(chǎn)品品種、生產(chǎn)能力,還是配套技術(shù)都有了長足的發(fā)展,。目前我國飼料機械工業(yè)已具備一定的規(guī)模和水平,飼料機械制造企業(yè)已發(fā)展到90多萬家,其中骨干企業(yè)600多家,。
飼料機械的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點：飼料機械的工作原理飼料機械的工作特點：飼料機械的適用范圍飼料機械概述
主要分為：飼料機械組 飼料機械配件 粉碎設(shè)備系列 混合設(shè)備系列 制粒設(shè)備系列 分級設(shè)備 膨化設(shè)備 干燥設(shè)備 穩(wěn)定冷卻設(shè)備 輸送設(shè)備 清理設(shè)備
那么飼料機械都有那些和具體分類？
飼料加工機械按重量用途可分為: 飼料粉碎機械 攪拌機 顆粒劑 冷卻機 干燥機 分級篩 提升機 飼料機組 顆粒機組 預(yù)混機組等
輕型飼料加工機械可分為：飼料機械配件 飼料粉碎機械 攪拌機 顆粒劑 預(yù)混機
重型飼料機械可分為：飼料機組 顆粒機組 預(yù)混機組 冷卻機 干燥機 分級篩 提升機等
當然這樣的分類也不是最科學的,，也有人建議按照飼料機械的用途,，我簡單做下僅供參考：
按用途有加工類的飼料機械：飼料粉碎機械 攪拌機 顆粒劑 預(yù)混機 組要用來加工飼料用的。
按用途有分理處理的飼料機械：冷卻機 干燥機 分級篩 提升機 清理設(shè)備等
不少飼料廠由于顆粒機的工藝安排和操作技術(shù)的問題,，致使產(chǎn)量達不到預(yù)期設(shè)計要求,，并且顆粒表面不光滑、硬度低,、易破碎,、含粉率偏高等。現(xiàn)就制粒工藝過程中影響制粒機生產(chǎn)效益的主要原因分析如下：
1. 原料因素
原料因素直接影響制粒的效果,，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化,，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性,，有利于顆粒成形,。對粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂,，在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力,，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑,。一般添加量1%左右,，添加量過高，容易造成顆粒松散,，如果需要添加較多的油脂,，可以考慮制粒后噴涂，特別適用于生產(chǎn)高能量飼料,。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積,，粒度越細，表面積越大,，物料吸收蒸汽中水分越快,，利于物料調(diào)質(zhì)，也易制粒成形,。從制粒角度來講，粉碎細,，制粒強度高,，但加蒸汽多,，稍不留意易于堵機，且原料粉碎過細,，造成粉碎電耗過高,。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損,，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難,，并造成物料糊化效果差,，導致物耗高、產(chǎn)量低,、顆粒含粉率高,。因此，通常生產(chǎn)畜禽飼料,，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm篩板，即能避免粒度過細的弊端,，又保證飼料充分調(diào)質(zhì)所需的粒度，利于減少顆粒的含粉率,。另外要注重制粒前的混合均勻度，因為飼料配方組成復(fù)雜,，各種原料比重差異較大,，對于不同配方、不同品種,，采用不同的混合時間,，使混合均勻度變異系數(shù)達到5%左右,。
2. 進料流量控制
為了使制粒機不停頓地均衡地滿負荷工作,，必須使進入制粒機的物料流量滿足制粒需要,，進料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進料時斷時續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機為例,，料流量不應(yīng)小于10T/H,，要在實際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定,，比較合理的是在制粒機上方直接裝一緩沖倉,，如果不設(shè)置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管（0.5m以上）,，就難以保證來料量穩(wěn)定,。許多飼料廠在制粒機生產(chǎn)效率不正常時，只是忙于在制粒機本身找原因,，而忽視了來料因素,，實際上很多時候生產(chǎn)效率下降是由來料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來說,，當制粒機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,，蒸汽供應(yīng)充分，進料閘門全部打開,，喂料機轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機工作始終達不到額定電值時,，即可判斷來料流量不足，這時應(yīng)查明原因,，辯癥施治,。
