在飼料的加工過程當(dāng)中,，不管是小型顆粒機還是大型機械.飼料中存在的一些熱敏性營養(yǎng)素如：維生素、酶制劑、活菌制劑及一些風(fēng)味物質(zhì)由于受到加工過程中的高溫,、擠壓,、碾磨等因素的影響而會失去很大一部分活性。
在正常制粒條件下,，維生素?fù)p失一般在10％以上,。活菌制劑在制粒過程中的損失 飼料中添加的活菌制劑主要有乳酸菌,、鏈球菌,、芽孢桿菌和酵母，它們在制粒過程中的穩(wěn)定性差異很大,?；钚越湍讣?xì)胞數(shù)損失達99.7％，幾乎沒有活性細(xì)胞存在,。
熱敏性成分在膨化過程中的損失
1.維生素在膨化過程中的損失溫度,、壓力、摩擦和水分都會導(dǎo)致維生素?fù)p失,。在120℃膨化的飼料中,，維生素A、維生素D3,、葉酸損失約11％,。
2.酶制劑在膨化過程中的損失通常膨化溫度可達120~150℃，比制粒溫度還高,，在這樣的條件下大多數(shù)酶制劑將完全喪失其活性,，110℃條件下，植酸酶的活性存留率為零,；110℃時β-葡聚糖酶和纖維素酶的活力已無法測得,。
3.活菌制劑在膨化過程中的損失 膨化過程中活菌制劑的損失比制粒條件下的損失要大得多。120℃以上的膨化溫度將使目前應(yīng)用比較多的乳酸桿菌,、鏈球菌,、芽孢桿菌和酵母的活性全部喪失。
因此在飼料加工過程要注意以下幾點：
1.控制加工溫度,，不能太高影響添加劑活性。
2.減少水分用量,，最好能干進干出,。
3.粉碎粒度適中，過大影響熟化和消化,，過細(xì)影響消化系統(tǒng)的正常運行,。
4.同時飼料營養(yǎng)的損耗控制。要注意采購的營養(yǎng)的真實性，不要采購次品,。儲存時間不宜不長,，同樣會影響營養(yǎng)。夏季時間要短,，冬季時間可以適時延長,。
在正常制粒條件下,，維生素?fù)p失一般在10％以上,。活菌制劑在制粒過程中的損失 飼料中添加的活菌制劑主要有乳酸菌,、鏈球菌,、芽孢桿菌和酵母，它們在制粒過程中的穩(wěn)定性差異很大,?；钚越湍讣?xì)胞數(shù)損失達99.7％，幾乎沒有活性細(xì)胞存在,。
熱敏性成分在膨化過程中的損失
1.維生素在膨化過程中的損失溫度,、壓力、摩擦和水分都會導(dǎo)致維生素?fù)p失,。在120℃膨化的飼料中,，維生素A、維生素D3,、葉酸損失約11％,。
2.酶制劑在膨化過程中的損失通常膨化溫度可達120~150℃，比制粒溫度還高,，在這樣的條件下大多數(shù)酶制劑將完全喪失其活性,，110℃條件下，植酸酶的活性存留率為零,；110℃時β-葡聚糖酶和纖維素酶的活力已無法測得,。
3.活菌制劑在膨化過程中的損失 膨化過程中活菌制劑的損失比制粒條件下的損失要大得多。120℃以上的膨化溫度將使目前應(yīng)用比較多的乳酸桿菌,、鏈球菌,、芽孢桿菌和酵母的活性全部喪失。
因此在飼料加工過程要注意以下幾點：
1.控制加工溫度,，不能太高影響添加劑活性。
2.減少水分用量,，最好能干進干出,。
3.粉碎粒度適中，過大影響熟化和消化,，過細(xì)影響消化系統(tǒng)的正常運行,。
4.同時飼料營養(yǎng)的損耗控制。要注意采購的營養(yǎng)的真實性，不要采購次品,。儲存時間不宜不長,，同樣會影響營養(yǎng)。夏季時間要短,，冬季時間可以適時延長,。
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