高爐是冶金企業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設(shè)備,，其性能的優(yōu)劣直接影響到鋼鐵的品質(zhì),，因此，對(duì)于如何提高高爐的維護(hù)與保養(yǎng)水平,，實(shí)現(xiàn)高爐高性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的最大化,，一直是冶金企業(yè)重點(diǎn)抓的頭等大事。冶金機(jī)械加工
目前,，高爐在使用過程中,，主要的故障與問題集中在冷卻壁破損，造成冷卻壁破損的原因有很多,，而且由于高爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，一旦發(fā)生故障，維修技術(shù)難度大,，將嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn),，因此，對(duì)于高爐的維護(hù)與保養(yǎng),，就顯得異常重要,。
在日常的生產(chǎn)中，對(duì)于高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面,，對(duì)此，以下一些措施可以在實(shí)際中加以應(yīng)用,，以提高高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平：
（1）增大冷卻水量,，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度,；
（2）抑制邊緣煤氣流,，發(fā)展中心，控制十字測(cè)溫,，使邊緣煤氣溫度不大于100℃,；
（3）采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻,，減少溫度場(chǎng)發(fā)生的變化,，避免爐皮燒紅；
（4）根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量,，以達(dá)到對(duì)冷卻壁的養(yǎng)護(hù),；
（5）嚴(yán)格控制軟水溫度,。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對(duì)提高冷卻強(qiáng)度,，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率,，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常,，減少水中溶解氧對(duì)水管的腐蝕,，延長(zhǎng)冷卻壁壽命；
（6）穩(wěn)定爐溫,，減小溫度波動(dòng)幅度與頻率,，降低對(duì)冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定,，防止軟熔帶的波動(dòng),；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動(dòng),；
（7）日常操作中,，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶,，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施,；
（8）發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流,，兼顧邊緣氣流,，是實(shí)現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段；
目前,，高爐在使用過程中,，主要的故障與問題集中在冷卻壁破損，造成冷卻壁破損的原因有很多,，而且由于高爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，一旦發(fā)生故障，維修技術(shù)難度大,，將嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn),，因此，對(duì)于高爐的維護(hù)與保養(yǎng),，就顯得異常重要,。
在日常的生產(chǎn)中，對(duì)于高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面,，對(duì)此，以下一些措施可以在實(shí)際中加以應(yīng)用,，以提高高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平：
（1）增大冷卻水量,，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度,；
（2）抑制邊緣煤氣流,，發(fā)展中心，控制十字測(cè)溫,，使邊緣煤氣溫度不大于100℃,；
（3）采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻,，減少溫度場(chǎng)發(fā)生的變化,，避免爐皮燒紅；
（4）根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量,，以達(dá)到對(duì)冷卻壁的養(yǎng)護(hù),；
（5）嚴(yán)格控制軟水溫度,。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對(duì)提高冷卻強(qiáng)度,，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率,，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常,，減少水中溶解氧對(duì)水管的腐蝕,，延長(zhǎng)冷卻壁壽命；
（6）穩(wěn)定爐溫,，減小溫度波動(dòng)幅度與頻率,，降低對(duì)冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定,，防止軟熔帶的波動(dòng),；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動(dòng),；
（7）日常操作中,，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶,，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施,；
（8）發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流,，兼顧邊緣氣流,，是實(shí)現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段；
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