含粉率：國(guó)標(biāo)定義主要是指顆粒料，并且取樣位置制定在冷卻器處,，標(biāo)準(zhǔn)篩為2.0mm等是有嚴(yán)格規(guī)定的,，一般在5%以內(nèi),；粉化率：取樣位置是在成品倉(cāng)庫(kù)，不同的顆粒直徑,，要求有不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)篩篩分,；一般在10%以內(nèi)。按照飼料行業(yè)相關(guān)規(guī)定一般顆粒料含粉率為2%,；破碎料含粉率為4%,，但實(shí)際上是很難做到的，主要看市場(chǎng)反應(yīng)情況而定,。
根據(jù)所喂動(dòng)物品種的不同而有差異,，一般豬料可在4%以內(nèi)，鴨料必須控制在2%以下,，魚料不超過1%,。否則將影響采食量和飼喂效果和浪費(fèi)大。
一,、造成顆粒飼料粉化的因素
1,、顆粒飼料投喂前的含粉量直接影響顆粒飼料本身的優(yōu)勢(shì)，降低飼料的利用效率,，水產(chǎn)飼料還會(huì)造成水質(zhì)的部分污染,。
2、為了降低顆粒飼料投喂前的含粉量,，不僅要保證出廠前飼料產(chǎn)品含粉率低,，還必須保證其有較低的粉化率，不至于在銷售,、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生太多的粉末,。
3、造成顆粒飼料粉化的因素很多,，如配方,、粉碎粒度、制粒工藝等,。
二,、、粉化是顆粒飼料不可避免的問題,，但只要生產(chǎn)工藝合理,、設(shè)備操作規(guī)范、選用合理的原料和配方,、加強(qiáng)管理,，完全可以降低顆粒飼料的粉化率。
1．淀粉含量較高的原料，在較高的溫度和水分時(shí)調(diào)質(zhì),，可促使淀粉糊化,，制粒時(shí)可起潤(rùn)滑作用，提高制粒產(chǎn)量,，同時(shí)顆粒冷卻后粘結(jié)性好,，粉化率低,。
2．天然蛋白質(zhì)的容量大,，受熱后變性，其可塑性與粘結(jié)性增大,，破碎時(shí)產(chǎn)生的細(xì)粉料較少,，有利于制粒產(chǎn)量的提高。
3．適量地添加油脂會(huì)使顆粒趨向軟質(zhì)化,，減少通過環(huán)模的阻力耽降低環(huán)模磨損的程度,，增加制粒產(chǎn)量，但添加量不能超過3％ ,。而添加糖蜜不僅可提高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,，也可做粘結(jié)劑使用，能提高飼料的耐磨性和硬度,。
4．制粒性能特差的原料,，可考慮適量添加一些膠結(jié)物，如淀粉質(zhì),、木質(zhì)素,、明膠等，可以提高制粒粘結(jié)性,，但是會(huì)加大成本,。在制粒條件一定時(shí)(調(diào)質(zhì)溫度75~C，制粒機(jī)轉(zhuǎn)速250r／min,，制粒機(jī)電流150A,，蒸汽壓力0．22MPa)，不同配方的飼料與粉料回流量有以下關(guān)系(感官鑒定以“+,、++,、+++、++++”表示回流量大小),。
（一）粉化率影響因素分析
1,、在飼料配方不變的情況下，應(yīng)盡可能控制原料的含水率,，一般不宜超過13%,，以利于增加蒸汽的添加量；
2、油脂添加量不宜超過5%,，過高時(shí),，顆粒不易成形。
3,、粉碎粒度越細(xì)粘結(jié)性越好,，粉化率也就越低。
4,、應(yīng)盡可能提高調(diào)質(zhì)的溫度和水分,，延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間，促使淀粉充分糊化,，以增強(qiáng)顆粒的粘結(jié)性,。
5、根據(jù)不同的配方,，選用不同長(zhǎng)徑比的環(huán)模及?？仔问剑ＷC將顆粒壓實(shí),。
6,、切刀要鋒利，位置要適當(dāng),，保證顆粒斷面相對(duì)平整,，長(zhǎng)度均勻一致。
7,、顆粒冷卻時(shí),，冷卻過程要柔和、均勻,，冷卻速度不宜過快,，避免顆粒料表層開裂，提高粉化率,。
（二）含粉率的影響分析
1,、顆粒飼料出廠時(shí)的含粉率與分級(jí)篩的工作效果有極大的關(guān)系，其中主要是分級(jí)篩的生產(chǎn)能力和篩網(wǎng)的選擇,。
2,、分級(jí)篩的生產(chǎn)能力一定要大于制粒機(jī)的產(chǎn)量，否則會(huì)造成過篩能力差, 飼料含粉率高,；
3,、篩網(wǎng)孔的形狀和大小要符合顆粒料的要求，一般篩網(wǎng)孔的縱向開度應(yīng)為橫向開度的1.5倍,，橫向開度約為顆粒直徑的0.75倍,；
4,、分級(jí)篩篩網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清刷，減少篩孔的堵塞率,，以提高篩分效率,，降低含粉率。
5,、另外,，含粉率還與顆粒料從分級(jí)篩到成品倉(cāng)之間的輸送方式、成品倉(cāng)的高度等有關(guān)系,，應(yīng)采取有效措施降低顆粒料在打包之前的破碎度,，避免含粉率增高。
